浜岡原発の廃炉、いよいよ本格解体へ？最新技術と課題国内初となる原子炉本体の解体、廃炉作業の進捗状況
浜岡原発、廃炉作業本格化！国内初となる原子炉解体が開始され、"大廃炉時代"到来。使用済み燃料の貯蔵方法や、安全性確保に向けた取り組み、今後の進捗状況を詳しく解説。
使用済燃料の貯蔵方法
使用済燃料の貯蔵にはどんな方法がある？
湿式と乾式がある
使用済み燃料の貯蔵方法は、安全性と長期安定性が重要になりますね。
✅ この記事は、使用済燃料の乾式貯蔵について解説しています。乾式貯蔵とは、不活性ガス中で燃料を貯蔵する方式であり、湿式貯蔵に比べて腐食しにくく、動的機器が不要で、放射性廃棄物が少ないなどの利点があります。
✅ 乾式貯蔵施設には、金属キャスク貯蔵、サイロ貯蔵、ボールト貯蔵の3つの形式があります。金属キャスク貯蔵は輸送兼用容器を用いる方式で、建設期間が短くフレキシビリティが高いです。サイロ貯蔵はコンクリート製の構築物にキャニスタを収納する方式で、貯蔵密度が低くなります。ボールト貯蔵は地下施設にキャニスタを収納する方式で、貯蔵密度が高いですが、冷却対策が必要になります。
✅ 乾式貯蔵の安全性は、貯蔵容器の密封性、除熱能力、遮蔽性能、臨界防止などによって確保されます。日本における金属キャスク貯蔵では、気密漏えい確認や燃料集合体外観確認などの検査により、長期貯蔵の健全性が確認されています。また、海塩粒子による腐食対策として、耐海水ステンレス鋼の使用や塩分低減装置の開発が進められています。
さらに読む ⇒原子力百科事典出典/画像元: https://atomica.jaea.go.jp/data/detail/dat_detail_06-01-05-08.html乾式貯蔵は、色々な利点があるんですね。
原子力発電で使用済燃料の貯蔵方法には、水で冷却する「湿式貯蔵」と、空気で冷却する「乾式貯蔵」の2種類があります。
湿式貯蔵は、燃料プールで水を循環させながら冷却する一般的な方法ですが、乾式貯蔵は、十分に冷えた使用済燃料を金属製の頑丈な容器（乾式キャスク）に収納し、空気の自然対流で冷却する方法です。
乾式貯蔵は、水や電気を使用せず、維持管理が比較的容易であるため、日本国内でも採用が進んでいます。
乾式キャスクは、放射性物質を閉じ込め、放射線を遮蔽し、臨界を防止し、熱を取り除く機能を備えており、外部への放射線量は安全基準を十分に満たしています。
乾式貯蔵は、使用済燃料の再処理までの間、安全に貯蔵する有効な方法として、核燃料サイクルの推進において重要な役割を担っています。
乾式貯蔵は、水も電気も使わないで管理できるなんて、すごいですね！
浜岡原子力発電所2号機の解体
浜岡原発で始まった解体作業は何が初めて？
国内商業炉初
浜岡原子力発電所の解体作業、いよいよ本格的に始まったんですね。
✅ 中部電力は、廃炉作業中の浜岡原子力発電所2号機について、原子炉本体の解体にあたる第3段階の工事に着手したと発表しました。
✅ 2009年に運転を終了した浜岡原発の1、2号機は、排気筒やタービンなど周辺設備を解体し、原子炉本体の解体工事の準備を進めてきました。
✅ 17日、2号機の工事に着手し、原子炉圧力容器の上ぶたを専用の切断装置で取り外し細断する作業が始まりました。
さらに読む ⇒ニュース出典/画像元: https://news.goo.ne.jp/article/look/region/look-53483.html原子炉本体の解体作業は、放射線量が高く、高度な技術が必要になると思います。
中部電力浜岡原発2号機で、原子炉の解体作業が開始されました。
国内の商業炉では初めてのことで、原子炉圧力容器の上ぶたがクレーンで持ち上げられ、取り外されました。
これは、廃炉作業の重要な一歩であり、日本の「大廃炉時代」の幕開けを告げるものと言えるでしょう。
浜岡原発1、2号機は沸騰水型炉で、2006年の耐震指針改定後に廃炉が決まりました。
これまで、使用済み核燃料の搬出や設備の除染など、多くの作業が行われてきました。
今回の原子炉解体は、放射線量が非常に高いため、専用のロボットを使った遠隔操作など、高度な技術が求められます。
日本の「大廃炉時代」の幕開けか。今後の進捗状況が楽しみだな。
浜岡原子力発電所1・2号機の廃止措置
浜岡原発1・2号の廃止措置はどの段階まで進んでいますか？
第3段階進行中
浜岡原子力発電所1・2号機の廃炉作業は、順調に進んでいるんですね。
✅ 静岡県御前崎市にある中部電力浜岡原発1、2号機の廃炉作業が順調に進み、来年度から原子炉本体の解体に本格的に着手する。
✅ 浜岡原発1、2号機は福島第1原発と同じ沸騰水型で、格納容器はマークⅠ型であり、高い放射線量のため立ち入ることさえ難しい福島第1の現状と対照的である。
✅ 廃炉作業は当初の予想よりも進捗しており、特に沸騰水型原発で特徴的な核燃料に直接触れた蒸気でタービンを回す仕組みにおいて、建屋内や切断物表面の線量は予想よりも低く、作業は安全に進んでいる。
さらに読む ⇒東京新聞出典/画像元: https://www.tokyo-np.co.jp/article/296250福島第一原発とは状況が異なるんですね。
浜岡原子力発電所1・2号は2009年1月30日に運転を終了し、2015年2月末までに全燃料の搬出が完了しました。
その後、廃止措置の第1段階（解体工事準備期間）として、汚染状況調査や除染作業を実施し、2016年2月3日より第2段階（原子炉領域周辺設備解体撤去期間）に移行しました。
2024年12月25日からは、第3段階（原子炉領域解体撤去期間）に入り、現在も作業が進められています。
廃止措置の進捗状況は以下の通りです。
汚染状況調査・検討 2号機の原子炉圧力容器などの汚染状況調査・検討に向けて準備が進んでいます。
系統除染 1号機と2号機の原子炉圧力容器内の系統除染が完了しています。
解体撤去作業 屋外では主要変圧器、循環水ポンプ、重油タンクなどの解体が完了しています。
屋内ではほう酸注入系、発電機補機、セメント固化設備などの解体が進められています。
廃炉作業が順調に進んでいるのは、本当に良かったですね。
浜岡原子力発電所の廃炉作業は、今後の原子力発電のあり方や安全対策への意識を高める上で、重要な事例となるでしょう。
💡 浜岡原子力発電所2号機の原子炉本体解体は、国内商業炉で初
💡 廃炉作業は、安全確保を最優先に、着実に進められている
💡 使用済み燃料の乾式貯蔵など、廃炉技術の開発も進展している
