トヨタの安全への取り組みとは？事故ゼロを目指す安全技術と対策とは？トヨタの安全技術、Toyota Safety SenseとSTOP6活動
トヨタは「交通事故死傷者ゼロ」を目指し、安全技術と体制を強化。Toyota Safety Sense、衝突安全技術、自動運転技術「Teammate」を開発し、ドライバーとクルマが共に安全な社会を目指します。製造現場での「STOP6活動」や、緊急通報システム「ヘルプネット®」も整備。しかし、主要部品サプライヤーの爆発事故により、生産への影響も。安全への取り組みと課題を抱えながら、さらなる進化を目指します。
製造現場における安全対策：STOP6活動
トヨタの「STOP6活動」は何を守る？
重大災害と安全文化の醸成。
トヨタは、製造現場の安全にも力を入れています。
STOP6活動は、重大災害を未然に防ぐための重要な取り組みです。
安全な労働環境を確保するために、様々な対策を講じています。
✅ トヨタ自動車のSTOP6活動は、重大災害を未然に防ぐために、6つの危険源（動力、重量物、車両、高所、電気、高熱物）に焦点を当てた活動です。
✅ STOP6活動では、これらの危険源に関連するリスクを分析し、挟まれ・巻き込まれ、重量物との接触、車両との接触、墜落・落下、感電、高熱物との接触といった重大災害を防ぐための対策を講じます。
✅ STOP6活動は、重大災害ゼロを目指し、製造業を中心に多くの企業で導入されており、安全な労働環境の実現を目指しています。
さらに読む ⇒教育動画はLaKeel Online Media Service - 企業向け動画配信型教育サービス出典/画像元: https://om.lakeel.com/column/detail43/STOP6活動は、製造業の安全文化を醸成する上で非常に重要ですね。
自社の危険源をプラスして活動できるのも、実践的で良いですね。
トヨタは、製造現場での安全を確保するため、「STOP6活動」を展開しています。
この活動は、重大災害を防ぐための組織的な取り組みであり、自動車製造における事故分析から導き出された6つの主要な危険源（動力、重量物、車両、高所、電気、高熱物）に対応する対策を講じています。
各危険源に対する具体的な対策を徹底することで、重大災害の発生を未然に防ぐことを目指しています。
STOP6活動は、製造業における安全文化の醸成にも貢献し、労働災害の削減に大きく貢献しています。
さらに、自社の特有の危険源を加えて「STOP6プラス1」として活動を実践することも可能です。
STOP6活動って、すごいのね！働く人たちの安全を守るための取り組みって、本当に大切だわ。
緊急時の対応：ヘルプネット®とD-CallNet®
トヨタの救助システム、事故時にどんなサポート？
緊急車両手配と早期出動判断を支援。
万が一の事故に備えて、トヨタは迅速な救助体制を整えています。
ヘルプネットやD-CallNetは、事故発生時の対応を迅速化し、人命救助に貢献します。
✅ ヘルプネットは、車両の位置情報などを自動で送信し、迅速な緊急車両の手配を可能にするサービスです。通報はワンタッチまたはエアバッグ連動の自動通報で行えます。
✅ D-Call Netはヘルプネットの事故自動通報システムを利用し、ドクターヘリの派遣を支援します。事故発生時に、消防や病院と連携して早期判断を行い、医師を現場に派遣します。
✅ ヘルプネットを利用するには、手動保守点検またはサービス開始操作が必要です。ワンタッチ通報では位置情報が専門オペレーターに送信され、エアバッグ連動では自動でオペレーターに接続されます。
さらに読む ⇒トヨタ自動車WEBサイト出典/画像元: https://toyota.jp/tconnectservice/service/helpnet.htmlヘルプネットやD-CallNetは、いざという時に本当に心強いですね。
迅速な対応で、少しでも多くの命が救われることを願っています。
トヨタは、事故発生時の救助体制も整備しています。
緊急通報システム「ヘルプネット®」を提供し、専門オペレーターが事故や急病時に迅速な緊急車両の手配を行います。
エアバッグ作動時には自動でオペレーターに接続し、ドクターヘリなどの早期出動判断を行う「D-CallNet®」にも対応しています。
これらのシステムは、万が一の事故の際に、迅速な救命活動を支援することを目的としています。
万が一の事故に備えた、ヘルプネットやD-CallNetの取り組みは素晴らしい。迅速な対応は、被害を最小限に抑えるために不可欠だ。素晴らしい。
部品メーカーでの事故と生産への影響
トヨタ生産に大打撃！中央発條の爆発事故、影響は？
複数工場が稼働停止、部品供給に支障。
2023年10月に発生した中央発條の藤岡工場での火災は、トヨタの生産に大きな影響を与えました。
部品供給の遅延は、完成車工場の稼働停止につながりました。
✅ 2023年10月16日に、トヨタ自動車グループの中央発条の藤岡工場（愛知県豊田市）で火災が発生した。
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さらに読む ⇒中日BIZナビ出典/画像元: https://biz.chunichi.co.jp/news/article/10/70006/工場火災の影響で生産に影響が出ているのは大変ですね。
部品供給が滞ると、さまざまな影響が出てしまうと改めて感じました。
2023年10月16日、トヨタの主要仕入れ先である中央発條の藤岡工場で爆発事故が発生し、一部ラインが停止しました。
この爆発事故は部品供給に支障をきたし、トヨタは国内の完成車工場の一部で稼働を停止せざるを得なくなりました。
具体的には、高岡工場や堤工場を含む6工場10ラインが一時的に稼働停止となり、生産への影響が懸念されています。
2025年3月8日にも、中央発條の藤岡工場で爆発事故が発生し、高岡工場の一部のラインと豊田自動織機の長草工場の2ラインが稼働停止となりました。
これらの工場では人気SUVのハリアーやRAV4を製造しており、生産への影響を現時点で見通せていない状況です。
工場火災は大きな痛手だね。サプライチェーン全体に影響が及ぶから、早期の復旧を願うよ！
本日の記事では、トヨタの安全への取り組みについて、多岐にわたる視点から解説しました。
技術開発から、製造現場での対策、緊急時の対応まで、包括的な安全への取り組みが印象的でした。
💡 トヨタの安全技術は、Toyota Safety SenseやAdvanced Driveなど、先進技術を積極的に導入しています。
💡 製造現場では、STOP6活動を展開し、安全な労働環境を実現しています。
💡 万が一の事故に備え、ヘルプネットやD-CallNetを提供し、迅速な救助活動を支援しています。
