トヨタ自動車田原工場の歴史とDX推進？レクサスNXのリンク生産、地域との共存、市民開発の成果
トヨタ自動車田原工場の40年以上の歴史を紐解く！1979年稼働開始以来、累計1000万台超を生産し、トヨタの成長を支えてきた。現在はランドクルーザー250など、国内最大規模のフレーム車工場として活躍。さらに、Microsoft Power Platformを活用した市民開発でDXを加速！現場主導の改善が、効率化と革新を両立させる。未来の自動車生産をリードする、田原工場の挑戦に注目。
DX推進のエンジン：Power Platformを活用した市民開発
トヨタ、田原工場で何がDXを加速させてる？
市民開発と現場主導の改善！
今回は、市民開発についてですね。
公開日:2023/02/14
✅ トヨタ自動車田原工場では、Microsoft Power Platformを活用した市民開発が活発化しており、現場の担当者が自らアプリを開発することで業務改善が進んでいます。
✅ 市民開発の普及には、トヨタの改善文化が適合し、現場主導で継続的な機能追加が可能になったことが貢献しています。
✅ Power Platformの普及には、コミュニティ活動が大きな役割を果たし、ワークショップや勉強会を通じて市民開発者の育成が進められています。
さらに読む ⇒ News Center Japan出典/画像元: https://news.microsoft.com/ja-jp/2023/02/14/230214-toyota-motor-tahara-plant-citizen-development-with-the-power-platform-significantly-improves-on-site-work-efficiency/Power Platformを活用した市民開発、現場主導で改善を続けるトヨタの文化と見事にマッチしていますね。
1ヶ月に3つのアプリ誕生は、すごいスピード感です。
2021年、豊田社長のデジタル化推進の呼びかけを受け、田原工場ではMicrosoft Power Platformを活用した市民開発を推進しています。
現場担当者がローコード・ノーコードのツールを用いて自らアプリを開発し、業務改善を図ることでDXを加速させています。
この取り組みは、トヨタの改善文化と非常に親和性が高く、現場主導型の継続的な改善を促進しています。
従来のシステム開発と比較して、市民開発は迅速な課題解決を可能にし、1ヶ月に3つのアプリが誕生するなど、活発な開発活動に繋がっています。
えらい！自分たちでアプリ作って業務改善とか、すごいね！うちの旦那にも聞かせたいわ！
現場主導の変革：市民開発による具体的な成果
トヨタを変えたPower Platform！何がすごい？
市民開発と業務効率化！時間もコストも削減！
市民開発の具体的な成果を見て見ましょう。
公開日:2023/12/26
✅ トヨタ自動車は、DXを加速させるため、Microsoft Power Platformを活用した現場主体の「市民開発」によるアプリ開発を推進し、リードタイム短縮や業務効率化、新たなカイゼンの連鎖を実現しています。
✅ 工場では、KPI管理や保全作業の管理、設備予備品の利用量の可視化などを目指し、40以上のアプリを独自開発し、デジタルによるカイゼンの好循環を生み出しています。
✅ 外部委託によるシステム開発の課題を解決するため、永田氏が市民開発に着目し、Power Platformのスピード感と、現場主導での開発による課題解決への可能性を見出しました。
さらに読む ⇒クラウド Watch出典/画像元: https://cloud.watch.impress.co.jp/docs/topic/special/1479280.htmlKPI管理、保全作業の管理など、具体的な成果が出ていますね。
ヒヤリハット提案の管理もPowerBIで自動化されるのは、画期的ですね。
Power Platformの普及には、トヨタ自動車デジタル変革推進室の永田氏を中心としたコミュニティ活動が大きく貢献しています。
Microsoft Teamsを基盤とした活発なコミュニケーションの場を提供し、ワークショップやコンテストを通じて市民開発者の育成も行われています。
市民開発者自身も自作アプリを通して、他の部署への波及効果を生み出しています。
保全作業管理アプリの導入により、作業時間の短縮（1件あたり9分、5課展開で月間475時間短縮）を実現するなど、具体的な成果も報告されています。
ヒヤリハット提案の管理もPowerBIによる集計自動化で改善され、分析が容易になりました。
市民開発、素晴らしいな！リードタイム短縮、業務効率化、カイゼンの連鎖！まさに、俺が求めていたものだ！
未来への展望：持続可能なものづくりと革新
田原工場の持続可能性への取り組みとは？
ISO認証取得と風力発電など、環境に配慮。
最後に、未来への展望についてです。
✅ トヨタ自動車は、2020年をめどに田原工場で最大出力2万6000キロワットの風力発電設備を稼働させ、工場内のCO2排出量を約1割削減する。
✅ 風力発電設備は風車が5基、7基、12基の3案があり、5基の場合は国内最大級の風車設備となる。
✅ 発電した電気は田原工場内での生産用電力として使用し、外部への売電はしない方針である。
さらに読む ⇒日刊工業新聞 電子版出典/画像元: https://www.nikkan.co.jp/articles/view/400053環境への取り組みも積極的に行い、持続可能なものづくりを目指しているのは素晴らしいですね。
風力発電設備の導入、楽しみですね。
田原工場は、技術革新と環境への取り組みを通じて、トヨタのグローバルな自動車生産を支える中核的な役割を担っています。
ISO14001認証取得や風力発電塔の設置など、持続可能なものづくりを目指しています。
市民開発は、トヨタの継続的な改善文化と相まって、業務効率化とDX推進に大きく貢献しています。
デジタル技術の活用と現場の改善意欲が融合し、田原工場は今後もトヨタの生産をリードしていくでしょう。
風力発電設備か…すごいね。トヨタも環境のこと、ちゃんと考えてるんだね。
トヨタ自動車田原工場の歴史、DX推進、環境への取り組み、どれも興味深い内容でした。
💡 トヨタ自動車田原工場の40年の歴史と、地域との繋がりを重視する姿勢。
💡 Microsoft Power Platformを活用した市民開発による業務改善。
💡 環境への取り組み、風力発電設備の導入など、持続可能なものづくりへの挑戦。
